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Videojet 9550 (LPA)
A 9550 com tecnologia Intelligent MotionTM é uma máquina de impressão e aplicação de etiquetas inteligente, projetada para que não haja tempo de inatividade imprevisto e para reduzir os custos e erros nas operações de codificação de caixas. O controle automático e preciso de todo o sistema em conjunto com a aplicação de etiquetas Direct Apply oferece a aplicadora de etiquetas mais eficiente e confiável.
Videojet 2300 (LCM)
A série Videojet 2300 é uma família de três impressoras de jato de tinta de caracteres grandes e alta resolução, que oferece impressão com qualidade líder consistente em materiais porosos e de embalagem secundária. Esses sistemas de impressão foram projetados e fabricados para imprimir códigos alfanuméricos, códigos de barras e gráficos em tempo real, com precisão e alta qualidade. Disponível com cabeçote de impressão de diferentes alturas para atender suas necessidades de impressão, a série Videojet 2300 pode substituir caixas pré impressas com uma solução de impressão altamente eficiente e econômica.
A evolução da impressão e da aplicação de etiquetas para produtos de cuidados pessoais e cuidados domésticos
A falsificação é uma preocupação crescente para os fabricantes de produtos de cuidados pessoais e domésticos. Esse problema está levando à adaptação de soluções de codificação abrangentes para embalagens de produto. Por exemplo, para o varejo, alguns fabricantes estão aplicando etiquetas de código de barras em todos os seus produtos de cuidados pessoais e domésticos, bem como em suas respectivas caixas externas.
Historicamente, quando se tratava da aplicação de etiquetas em caixas externas, os fabricantes imprimiam previamente etiquetas fora da linha em uma sala de impressão e as aplicavam manualmente, ou usavam uma máquina de aplicação de etiquetas tradicional. Para reduzir o trabalho necessário na etiquetagem manual, alguns começaram a usar sistemas de aplicação personalizados – tirando etiquetas de uma impressora de mesa e aplicando-as automaticamente em caixas de papelão.
A evolução da aplicação manual para a automática de etiquetas resultou na criação de máquinas complexas. Elas incorporavam a máquina de etiquetagem real com um conjunto de desbobinamento e rebobinamento, um mecanismo de impressão separado inserido na base do sistema e um aplicador de etiquetas. Com isso, o primeiro sistema de impressão e aplicação de etiquetas foi criado. Embora fossem uma melhoria, os sistemas das Impressoras e Aplicadoras de Etiquetas tinham seus desafios, pois a tecnologia exigia ajustes manuais constantes. Ajustes frequentes eram necessários devido à quebra de peças, ao desalinhamento de etiquetas ou à etiquetas ficando presas na máquina. Por fim, isso causava um alto nível de tempo de inatividade imprevisto, frustração entre os operadores, perda de tempo de produção, desperdício de etiquetas e aumento do custo.
Mais de duas décadas se passaram desde a criação da primeira impressora e aplicadora de etiquetas e, mais do que nunca, os gerentes de produção são pressionados para reduzir os custos operacionais e aumentar a produtividade e a eficiência. E agora, os fabricantes não só têm de lidar com os requisitos de seus parceiros da cadeia de suprimentos, mas devem também estar em conformidade com cada vez mais padrões e regulamentos locais e internacionais sobre codificação, etiquetagem e segurança de produto. No setor de caixas externas, por exemplo, informações legíveis e códigos exclusivos precisam ser impressos em cada pacote para fins de rastreabilidade.
O design das impressoras e aplicadoras de etiquetas não foi alterado desde sua concepção. No entanto, recentes inovações possibilitam que máquinas de codificação agora podem fazer muito mais que apenas imprimir números de lote. O software avançado da impressora e aplicadora de etiquetas permite que os fabricantes rastreiem produtos por meio de sua cadeia de distribuição – dentro de suas fábricas e até o varejista. Isso é feito por meio da gravação dos números de lote de cada produto, conforme passam por cada ponto de verificação atribuído na linha de produção. Essa coleta de dados ajuda a confirmar a qualidade do código, além de combater produtos falsificados, o que, por fim, protege a marca.
Além de alcançar a rastreabilidade total, os fabricantes de produtos de cuidados pessoais e domésticos também buscam tecnologias de impressão que facilitem as trocas de produtos. Essa simplicidade ajuda a minimizar o tempo de inatividade de produção e atende a requisitos dos fabricantes para a flexibilidade da linha de produção. Os fabricantes que operam linhas únicas para várias execuções curtas de diferentes produtos (por exemplo, edição limitada e conjuntos sazonais) consideram os sistemas de codificação fáceis de usar e flexíveis altamente desejáveis. Essa funcionalidade ajuda a otimizar a produtividade, permitindo que os fabricantes atendam melhor a variável demanda de mercado sem a necessidade de criar mais linhas de produção dispendiosas.
Com tanta pressão para maximizar a produtividade, reduzir os custos operacionais e manter a integridade da marca, a pressão sobre os fabricantes de produtos de cuidados pessoais e domésticos provavelmente se intensificará. No próximo artigo, abordaremos as necessidades específicas desses fabricantes.
